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云南木材干燥窯：在木材干燥中出現(xiàn)問題有哪些？

發(fā)布時間: 2021-12-17 08:26:14

新聞來源: 哈爾濱廣信干燥設(shè)備有限公司

　　在木材干燥過程中，除了按事先選擇或擬定的干燥基準外，還要對木材進行必要的熱濕處理(也稱調(diào)濕、噴蒸或加濕處理)。其目的是防止木材在干燥過程中產(chǎn)生缺陷，或控制木材在干燥過程中出現(xiàn)的缺陷繼續(xù)發(fā)展。

　　長期以來，在木材干燥生產(chǎn)中很多人把木材干燥過程中對木材的熱濕處理叫做調(diào)濕、噴蒸或加濕處理。

　　這部分內(nèi)容由三個階段組成，主要是初期處理、中間處理和后面處理。對于干燥過程中的操作和處理，在三個階段中都要多加注意。

　　01

　　初期處理

　　1、增加低溫預(yù)熱階段

　　在實際操作中發(fā)現(xiàn)，木材干燥初期，干燥室內(nèi)經(jīng)常濕度很大，干燥緩慢就會導(dǎo)致出現(xiàn)干燥缺陷。

　　一般操作者按照教科書知道的內(nèi)容進行預(yù)熱處理時，室內(nèi)溫度計一旦到達規(guī)定溫度就馬上進行下一項操作，但是木材依然會出現(xiàn)濕度下降緩慢。

　　結(jié)合木材自身的狀態(tài)（厚度，種類），在剛進入干燥室時低溫預(yù)熱且保持一定時間，但不超過24小時，過程中不用噴蒸而是通過關(guān)閉排氣道來提高濕度。

云南木材干燥窯


　　2、噴蒸問題

　　木材在進入正常干燥階段之前需要對木材進行初期處理的溫濕度條件基本是在保證溫度穩(wěn)定的情況下使相對濕度盡量接近99.99%。

　　木材還沒有熱透的時候，蒸汽接觸木材形成大量水，造成大量地上積水后期需要邊排潮邊持續(xù)加熱，熱能流失。在這樣的操作方式下木材干燥后期會出現(xiàn)主要有表裂、表面干縮、內(nèi)裂等問題。

　　解決辦法：在低溫預(yù)熱后，進行少量的噴蒸活或者不噴蒸，少量水分在后期蒸發(fā)補充濕度，不用再開啟排氣道。

　　02

　　中間處理的硬進行和軟進行

　　一般情況下，在正常干燥過程中，當木材的實際含水率接近纖維飽和點時，為了防止木材出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要對木材進行一次中間處理。主要依靠噴蒸來進行中間處理的過程，我們可以稱之為中間處理的“硬進行”。

　　少許的噴蒸就會滿足相對濕度的要求，這樣可以減少噴蒸的時間或蒸汽消耗。這種操作方式可以稱之為中間處理的“軟進行”。

　　云南木材干燥窯廠家可以采用白天操作時適當進行排潮降濕和保持溫度的操作方式，夜間關(guān)閉進排氣道和適當提高溫度并保持到第二天白天上班時間的方法，然后再按白天的方式進行操作。這種操作方式也可以稱之為白天作業(yè)，夜間“悶窯”。

　　03

　　處理操作方式討論

　　在木材干燥生產(chǎn)中，當木材的實際含水率達到或接近要求的數(shù)值時，為了避免木材在干燥后出現(xiàn)質(zhì)量問題，往往要對木材進行處理。

　　1、木材符合要求后，停機讓木材自然降溫，依靠木材散發(fā)的熱量或水分互相進行彌補或平衡。降溫時間維持在12h以上。然后再啟動風(fēng)機運行一個周期，將整體材堆中心部位的熱量吹散，使其分布到前后邊部的材堆中。

　　2、將干燥階段的溫度降低8℃或10℃，關(guān)閉進排氣道，使相對濕度逐漸上升，不用考慮上升速度，更不要噴蒸，當干燥室內(nèi)的平衡含水率接近7%～11%附近時可以按此保持6h或8h。

　　3、采用波動的方式進行處理。此時的溫度較高，相對濕度較低，關(guān)閉進排氣道，將此時的溫度降低6℃或8℃。當相對濕度逐步提升后并達到較高的數(shù)值時，可以按木材厚度計算維持時間，然后再快速將溫度提升到原來的數(shù)值，并保持到相對濕度降低到原來的數(shù)值為止。按此方法重復(fù)2或3次。

　　需要強調(diào)的是，木材干燥過程中，在合理溫度一定的條件下，相對濕度是影響木材自身溫度是否達到要求、木材干燥的均勻性、干燥速度和質(zhì)量的重要因素之一。
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