加熱
必須供給使水分蒸發所必不可少的熱能，因為從木材中每蒸發 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機具有較好的耐高溫特性這樣才能適應高溫作業。該產品已達到國內外領先水平，在高溫條件下仍然能夠對木材進行高效的除濕。
調濕（噴蒸汽或霧華水）用于保障干燥機在干燥木材的某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。必須能對干燥系統內部的溫度和相對濕度實行控制和調節。木材中所含的水分，在一定條件下，在木材內部移動的一種性質稱為水分的傳導性。干燥時木材中的大部分水分實際上從側面蒸發。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。
良好的設備性能是木材干材干燥的基礎，是執行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關鍵。木材干燥過程往往持續幾天甚至幾十天，什么時候加熱，什么情況下調濕都是十分講究的。正確的工藝能夠在保證質量；能量消耗最小的前提下使木材以最快的速度得以干燥，而不當的工藝將造成許多木材因干燥缺陷、含水率不均勻而降低等級，甚至報廢。設備和工藝，就象計算機的硬件和軟件一樣密不可分。
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在許多家具制造中，木材是重要的原材料。但是，木材加工始終會遇到新的問題：木材潮濕。家具要想耐潮，耐腐和長期保存，那就需要木材干燥設備。
一、如何正確選擇木材干燥設備?
1.適用性
干燥設備首先滿足物料干燥的基本要求，包括良好處理物料的能力(進料，輸送，流化，分散，傳遞熱，排料等)，并且可以滿足處理能力，脫水能力，產品質量等基本要求。
2.干燥速度僅就干燥速度而言，干燥過程中物料高度分散在熱空氣中，臨界水分含量低，干燥速度快，與對流干燥一樣，臨界水分含量因干燥方法而異，因此干燥速度也不同。
3.低能耗不同的干燥方法具有不同的能耗指標，一般傳導干燥的熱效率理論上可以達到100%，而對流干燥只能達到約70%。
4.節省投資具有相同功能的干燥設備有時成本會相差很大，因此應選擇性價比高的設備。
5.較低的運營成本諸如設備折舊，能耗，人工成本，維護成本等運營成本都應考慮在內。
6.結構簡單
備件供應充足，可靠性高，壽命長的干燥裝置是首選。
7.符合環保良好的工作條件和高安全性。
1.木材干燥設備配有噴霧裝置，使木材達到熱蒸的效果。木材的水分會分階段從內向外排出，干燥后的木材不會出現變形，內部裂紋，末端裂紋等現象。
2.可以增加熱風回收系統，對排出的熱風進行再循環，加快干燥室內的氣流，加快干燥時間，提高熱能利用率。
3.使用木材干燥設備應注意速度的問題，溫度不要太快，否則木材會破裂。還要注意木材的堆放，注意均勻加熱，同時還要考慮風的流動方向。
4.使用木材干燥設備，可以將其干燥至所需的最終水分含量，而不受自然條件的限制。使用木材干燥設備時，具有較為成熟的干燥工藝技術，可以保證干燥質量。木材干燥設備與自然風干相比，干燥周期短，生產效率高，占地面積小，使用壽命長，安全可靠，經濟效益好。
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首先，要選擇正規的品牌和廠家，確保木材干燥設備的質量和安全性。在購買前可以查看廠家的資質和口碑，也可以進行實地考察或咨詢專業人士。
其次，要根據自己的需要和預算，選擇適合的型號和規格的木材干燥設備。不同的設備適用于不同的木材處理工藝和場合，所以在選擇時要根據具體情況進行選擇。
另外，要注意木材干燥設備的材質和結構。優質的木材干燥設備應該采用高質量的材料和結構，以確保其使用壽命和可靠性。同時，要注意設備的自動化程度和操作方式，以確保操作便捷性和人身安全。
最后，要考慮木材干燥設備售后服務和保障。優質的售后服務可以及時解決問題和提供技術支持，保障設備的正常運行和使用壽命。在購買前可以咨詢廠家的售后服務和保修政策，選擇有良好售后服務支持的品牌和廠家。
木材干燥設備指從木材中逸散水分，即用人工方法強制使木材中的水分蒸發逸散，使木材的含水率降至與當地平衡含水率相當的水平，避免木材發生霉變或在貯存、運輸和使用的過程中受蟲菌的侵蝕和木材劈裂、變形。而木材干燥機就是能有效去除木材中水分的木材干燥設備。
我國木材資源使用率并不算高，而木材的的浪費，大多數是由于濕材未經干燥處理，或處理不當，致使木材降等甚至失去了使用價值。新鮮木材含有大量的水分，在特定的環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前必須木材干燥設備進行強制（受控制）干燥處理。無論是做家具用的硬木，還是做地板用的木材，還是做建筑木方用的各類軟木，只有木材干燥設備進行烘干處理后，才能防止木材或木制品變形、開裂等。
1、木材干燥設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；
2、根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；
3、中間處理：中間處理就是向窯內噴蒸汽，調節窯內空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應進入窯內觀察木材表面是否發生開裂和變形情況，如過發生一定要進行記錄并做好標志，根據木材水分下降和木材表面發生的變化情況及時向窯內噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時間，但也不能過長，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數可根據需要及時進行；
4、木材干燥設備平衡處理：就是消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，必須進行平衡處理，平衡處理溫度與最終基準要求一致，相對濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對濕度，時間是直至各探頭終含水率均勻為止；
5、終了高濕處理：就是消除木材厚度上內外不均勻。高濕處理溫度等于基準最后階段溫度，相對濕度比終含水率高4%的平衡含水率的相對濕度。
6、冷卻出窯：干燥后期的溫度較高，為防止熱的木材出窯時會產生爆裂，必須將木材冷卻后才能出窯。
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1、木材干燥是將干燥的木材按照一定的要求堆放成一堆進行干燥。堆放是否正確直接影響干燥質量和產量。堆放正確可以有效防止鋸材翹曲變形，也有利于提高干燥均勻性，防止斷裂。
堆放方法:使材料堆放內部留有水平通道和垂直通道。也就是說，每層板都用隔板隔開，留有水平通道。同時，在每層板中，每層板之間保持一定的側向間隔，留有垂直通道。對于邊緣不均勻的毛邊板，應盡可能遵循這一原則。
分區的長度等于材料堆的寬度。分區的厚度，當鋸板寬度在200毫米以內時，分區的厚度可以是25毫米。如果板寬超過200毫米，分區的厚度應為40毫米。如果干木的寬度不超過50毫米，也可以用干木作為分區。分區在材料堆中的間距與樹種和鋸材的厚度有關。闊葉材料一般為板厚的10-12倍，針葉材料為板厚的18-20倍，宜小不宜大。在實踐中，分區的間距與軌道車的橫梁一致。因為材料車的橫梁間距應該是干木的最小厚度。
3、堆裝注意事項：
①同窯干木材應為同一樹種或材質相近的樹種，厚度相同，初始含水率基本相同。如果必須混合，干燥過程應以難干樹種、厚鋸或高含水率為準。
②在鋸材厚度有明顯偏差的情況下，應保證同一層板，特別是相鄰鋸材的厚度必須嚴格一致，以保證每塊板都能被隔板壓住。
③隔板應上下對齊，并落在材車橫梁上，材堆兩端的隔板應向端頭靠齊。
④材料堆的端部應齊平，兩側不應伸出材料車或墊板的邊緣，不應歪斜或傾斜，形成一個正六面體。如果木材短，相鄰的板應該相互向兩端靠齊，并在堆中留下空檔。
⑤堆放時還應考慮含水量的檢測。一般來說，窯內應布置3個以上的含水量測量點，即先進的3個含水量檢驗板，分別安裝電極探針和導線，然后根據編號將檢驗板安裝在材料中設置的位置。如果含水量檢驗板是通過檢驗窗放置的，則應對檢驗窗的位置，并預留放置檢驗板的位置，并放置檢驗板。
⑥安裝材料堆放后，應在堆放頂部沿隔間處加壓重物，以防止或減少鋸材變形。加壓重物可采用鋼軌段或工字鋼，也可采用專用鋼筋混凝土壓條，截面為100x100mm。
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隨著夏天的來臨，我國南方地區已經進入雨季。對于板材企業來說，雨季潮濕的天氣會使原木無法曬干，進而影響整個產業鏈的運轉，并最終導致“缺貨潮”、“漲價潮”的出現。為了保證行業的正常運轉，板材企業里一般都配有木料烘干設備，在雨季的時候為原木進行烘干。
過去，板材企業多使用燃煤烘干機，但近幾年來，隨著“煤改電”工程的推廣以及科學技術的提升，板材企業普遍開始使用空氣能木材烘干機。
除了環保之外，空氣能烘干機還有非常多的優點。下面，小編就以正立烘干設備廠自主研發的空氣能烘干機為例，向大家進行講解。
一、全自動操作，使用簡單方便
空氣能烘干機內置全自動分階段控制系統，外置大屏液晶顯示屏，用戶使用烘干機時，只要在顯示屏上輕輕按幾個鍵，烘干機就會自動運行，分階段調整烘干機的溫度、濕度以及出風方向，烘干完成后自動關機，整個過程不需要人工監控。
二、成品穩定、優質，次品少
木材烘干時，如果操作不當，可能導致木材出現開裂、變形和變色等問題。空氣能烘干機烘干時全電腦控制，控溫精準、恒定，減少了因為烘干溫度不當、人工操作失誤等原因而導致的木材品質下降的情況出來，保證了成品的良品率。
三、耗電量低，節約了企業的運營成本
因為電只是用來讓烘干機運行的能源，而非制熱的能源，因此空氣能熱烘干機烘干時非常省電，一份電可以制造電烘干機用四份電才能制造出來的熱能，耗能量僅為電烘干機的四分之一、燃氣烘干機的二分之一。
四、適應性強，可以用來烘干99%的木材
每一種木材對烘干溫度、濕度、時間、工藝的要求都是不同的，山東木材干燥設備內部擁有一整套針對不同木材的烘烤流程，用戶拿到設備之后，只要按照說明書和工作人員的指定操作，就能烘干出優質的產品。
除了可以用來烘干木板之外，正立空氣能烘干機適用性非常強。
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高頻木材干燥機是指水分從木材中逸出，也就是說，使用人工方法使木材中的水分蒸發，從而使木材中的水分含量降低，防止在儲存過程中木材發霉。在運輸和使用過程中，木材被昆蟲侵蝕，木材分裂變形，高頻木材干燥機是一種可以有效去除木材水分的裝置。
我國木材資源利用率不高，大部分木材浪費是由于潮濕的木材沒有干燥或處理不當，導致木材退化甚至喪失使用價值。新鮮木材含有大量水分，在某些情況下會不斷蒸發。水的自然蒸發將在木材上引起諸如收縮，開裂，彎曲和發霉的缺陷，這將嚴重影響木質產品的質量。因此，在將木材制成各種木材產品之前，必須對其進行干燥處理。
接下來，小編就來為大家介紹高頻木材干燥機的三種功能。
1、加熱
河南木材干燥機械廠提供蒸發水所需的熱能，因為從木材中蒸發出的每公斤水大約需要1200kcal至2000kcal。這要求高頻木材干燥機具有良好的耐高溫性，以便它們能夠適應高溫操作，在高溫條件下仍能有效地對木材進行除濕。
2、濕度控制
濕度控制用于確保干燥機在烘干木材的某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂，變形等。通風設備必須確保濕熱空氣均勻地通過每個煙囪的位置，以使干燥木材的水分含量均勻，它必須能夠控制和調節干燥系統內部的溫度和相對濕度，木材中的大部分水分在干燥時實際上會從側面蒸發。
3、設備性能
良好的設備性能是干燥木材的基礎，也是實施干燥過程的前提，木材干燥過程通常持續數天。當加熱時，濕度控制是有必要的。正確的過程可以確保質量，并最大程度地減少能耗，從而使木材可以最快的速度干燥。處理不當會導致干燥缺陷，水分含量不均勻甚至報廢，與設備和技術密不可分。
根據不同木材的性質和公司的實際情況合理選擇干燥設備，以防止木材在干燥過程中損壞木材，造成資源浪費。
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實際上，實木產品開裂和變形的主要原因是木材的水分含量與外部環境的水分含量之間的不平衡，木材的平衡水分含量隨木材所在區域的不同而不同。一般情況下，木材的含水率在我國北部約為12%，在南部約為18%，在長江流域約為15%。
鑒于幾種常規木材干燥不均勻所引起的問題
變形和翹曲問題：
1、墊片之間的距離太大，或厚度不一致；
2、墊片不在上下垂直線上。
解決方法：
1、材料堆積平整，墊片厚度均勻；
2、確保墊片在垂直線上上下移動；
3、根據平衡處理的操作程序控制溫度和濕度。
木材干燥的問題該如何解決？
水分含量不均勻：
1、氣流速度低，循環不完整；
2、木材堆積不當；
3、加熱管加熱不均勻。
山東木材干燥設備解決方法：
1、檢查設備，改善通風，增加循環風扇；
2、按規定堆放木樁；
3、調整并維修加熱系統。
先進的生產技術和完善的經驗是企業干燥的核心之一，高頻真空干燥技術的使用將為企業帶來更多優勢：
1、更好的質量
高頻干燥設備頂部有一個液壓平臺，可以防止木材變形并可以使木材更光滑。
2、更干更穩定
高頻干燥設備可以在真空環境中干燥，從而減少了木材在低溫下的開裂，變形，變色和其它問題。
3、更快
高頻干燥的速度主要體現在：首先，在加熱過程中，木材呈現出高低不同的溫度梯度，水分排出得更快；其次，真空負壓可以迅速吸收水分。
4、更簡單的操作
高頻設備僅需設置基本參數即可實現無人值守的自動干燥過程，無需鍋爐，也不會污染環境。
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